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　　冷軋輥制作進程的環節有熔煉、鑄造、熱處理、加工和查驗。
　　冷軋輥在作業進程中要承受很大的軋制應力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等疑問，容易致使高溫，使作業輥遭到熱沖擊，形成裂紋、粘輥、脫落乃至報廢。因而，冷軋輥要有不因彎曲應力、改變應力、剪切應力導致的開裂和脫落的才能，一起也要有高的耐磨性、高的觸摸疲勞強度、高的斷裂韌性和熱沖擊強度等。所以怎么進步軋輥的運用壽命，一直是軋輥制作業面對的重大疑問。
軋輥的檢查一般用超聲波探傷儀進行。冷軋輥探傷規范中一般把輥身依受力狀況劃分，然后依斷裂力學原理別離規則各區答應存在的缺點的臨界尺度。探傷作業者應具有軋輥制作常識，以便于判定缺點性質，一起還應兼有軋輥運用常識，才能估量這些缺點是不是可能在具體運用條件下引發損壞。