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　　不讓熱軋輥過程中發生斷裂，應該從減少制造的殘余應力，以及機械的應力、組織的應力和熱應力四個方面來進行。
　　正常情況下，基本制造殘余的應力都會在進行熱處理的時候直接被減少，而且還會隨著熱軋輥存放的時間，因此，新的軋輥還是應該存放一段時間之后才對其使用，這樣可能將斷輥的風險下降。
　　不出現較大的機械應力的方式是，預防軋輥出現過冷鋼的現象。而減少組織的應力則是利用熱處理的方式，將軋輥自身殘留的奧氏體中的含量，控制在百分之五以下。減少熱應力的方式是，在對熱軋輥進行生產的過程中，對軋輥進行比較優良的冷卻。
　　制造的殘余應力、機械的應力、組織的應力和熱應力等，都是導致熱軋輥出現斷裂的因素，而進行良好的熱處理之后，在軋制的條件以及冷卻的條件下，則可以預防熱軋輥出現斷裂。