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什么是軋輥熱軋輥的工作原理

        熱軋輥詳情介紹: 軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。

       軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭3部分組成。 輥身是實際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中,并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座相連,將電動機的轉動力矩傳遞給軋輥。 軋輥在軋機機架中可呈二輥、三輥、四輥或多輥形式排列。

       性能要求:

       抗熱裂 通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機的工作軋輥重100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已過200噸。選用軋輥時先根據軋機對軋輥的本強度要求,選定承載的主體材料(各個級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。

        硬度 而精軋輥速度較高,軋制后產品要有表面質量,對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮其使用時所應有的耐磨性。由于軋輥的磨損機理很復雜,包括機械應力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質的化學作用以及其他作用,還沒有一項綜合評定軋輥抗磨性的統一指標。

        耐沖擊 此外,對軋輥還有一些特定要求,如壓下量大時,要求軋輥有較強的咬入能力,較耐沖擊。

        光潔度 軋制薄規格產品時,則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴。

        切削性能 軋制復雜斷面的型鋼時,還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。

 
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