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       1、堆焊前需先將軋輥輥身表面的疲勞層或缺陷，尤是裂紋要清理掉；
       2、在堆焊時，為了以免裂紋的產生，要先輥身預熱，預熱溫度根據產品及堆焊材料而定；
       3、焊接時堆焊成敗的關鍵環節，要獲得理想的堆焊層要綜合考慮某些可變因素，如：焊接電壓、焊接速度、軋輥轉速、軋輥的保溫、焊接電流、焊接材料等，對一些含碳及合金元素高的輥芯，為了以免脆性區的裂紋，除特定的預熱措施外，多采用低碳低合金過渡層進行預先堆焊過渡層。
       4、軋輥堆焊后的緩冷、車削。為了減少由于表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋，要控制冷速。后對堆焊后的產品進行車削加工，恢復到原有尺寸和光潔度。并且堆焊后的軋輥的性能：
       1）堆焊后的產品使用壽命普遍上升一倍朝上；
       2）很大的減低了噸鋼成本，上升了生產成效；
       3）堆焊后的產品具有良好的抗裂性、耐磨性、耐冷熱疲勞性。

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